- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Abans d'engegar la màquina, cal comprovar si la font d'alimentació de la màquina de pols és coherent amb la font d'alimentació de la presa de l'extrusora.Només després de confirmar que no hi ha errors, es pot connectar la font d'alimentació.
2. Després d'encendre l'alimentador de pols, inspeccioneu immediatament el sistema giratori i el sistema de calefacció.Després de confirmar que no hi ha errors, engegueu l'interruptor de calefacció elèctrica i assequeu la pols de talc a una temperatura de 150 ℃ (completa 1,5 hores abans de l'extrusió).30 minuts abans de la producció, baixeu la temperatura al rang de 60 + 20/-10 ℃ a una temperatura constant per al seu ús
3. Prepareu suficient talc en pols abans de la producció.La quantitat de pols de talc ha de ser del 70% al 90% de la capacitat de la màquina de passar la pols.Durant la producció, comproveu si la quantitat de pols de talc és suficient almenys una vegada per hora, i afegiu-la ràpidament si és insuficient.
4. Durant la producció, és important assegurar-se que el filferro passa pel mig de cada roda guia de l'alimentador de pols per evitar el pas deficient de pols de filferro causat per la sacsejada del producte semielaborat.
5. Selecció del motlle interior extruït per a filferro recobert de pols: Amplieu-lo en 0,05-0,2 M/M segons l'estàndard habitual (ja que el recobriment en pols ocuparà un cert buit i un motlle interior petit pot causar mala aparença i trencar fàcilment el cable)
1. Peeling deficient:
a.Massa poca pols, la pols de talc no està completament seca i cal afegir una quantitat suficient de pols de talc ben sec
b.Si la distància entre els motlles interior i exterior és massa llunyana i la protuberància és massa substancial, cal reduir la distància entre els motlles interior i exterior.
n.El diàmetre exterior de l'encallament del producte semielaborat és massa petit per ser polsat fàcilment: el trenat i l'extrusió es tracten amb una quantitat adequada d'agent d'alliberament abans de ser pols.
2. Defectes d'aspecte causats per un excés de pols:
a.La pols de talc s'acumula massa al conducte interior del motlle, obstruint el bon funcionament dels productes semielaborats i provocant una mala aparença.Cal utilitzar una pistola d'aire per assecar la pols de talc dins del conducte interior del motlle
b.Quan el raspall no hagi eliminat l'excés de pols de talc, el producte semielaborat s'ha de col·locar al centre del raspall perquè el pinzell pugui eliminar l'excés de pols de talc.
c.El motlle intern és massa petit: a causa de l'ús més gran del motlle intern de filferro en pols en comparació amb el filferro en pols (de la mateixa especificació), és fàcil triar un motlle intern amb una mida de porus 0,05-0,2 M/M més gran que habitual durant la producció
3. Adhesió del cable central:
a.Refrigeració insuficient: la capa exterior de la línia de pols és generalment gruixuda i, a causa del refredament insuficient durant la producció, és fàcil provocar l'adhesió del cable central.Durant la producció, cada secció del dipòsit d'aigua ha de mantenir suficient aigua freda per aconseguir una refrigeració suficient
b.El PVC aïllat es fon a altes temperatures, donant lloc a l'adhesió del cable central: el cable central s'extrudeix i s'utilitza una quantitat adequada d'agent d'alliberament durant el trenat.Abans de ser extruït, s'utilitza l'agent d'alliberament abans de ser pols, o quan s'extrudeix, es millora el trenat en pols.
